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鍋爐“氧量”大小都有哪些影響？鍋爐“氧量”大小都有哪些影響？
1、氧量控制對(duì)鍋爐高溫腐蝕和結(jié)渣的影響
氧量控制過(guò)低時(shí)，會(huì)在鍋爐水冷壁附近形成還原性氣氛和含量很高的H2S氣體，H2S對(duì)水冷壁的腐蝕非常強(qiáng)，會(huì)使Fe2O3保護(hù)膜破壞，使得管壁不斷遭受腐蝕。而灰分在還原性氣體中灰熔融溫度將大幅降低，易引起爐內(nèi)結(jié)渣。
因此氧量控制過(guò)低會(huì)產(chǎn)生高溫腐蝕和結(jié)渣的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)鍋爐運(yùn)行安全性造成影響。為防止結(jié)焦結(jié)渣和水冷壁高溫腐蝕，鍋爐煙氣中一氧化碳含量宜控制在120ppm以下。煙氣中一氧化碳含量與氧量、燃料種類和制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式都有密切的關(guān)系。
2、氧量控制對(duì)鍋爐燃燒穩(wěn)定性的影響
鍋爐燃燒的穩(wěn)定性是安全運(yùn)行的根基，煤粉射流主要是通過(guò)卷吸爐內(nèi)高溫?zé)煔馐棺陨頊囟冗_(dá)到著火溫度后開始燃燒反應(yīng)的，運(yùn)行氧量過(guò)高，燃燒器區(qū)域爐膛溫度明顯降低，無(wú)論是對(duì)煤粉氣流的輻射換熱還是卷吸的對(duì)流換熱都將減弱，煤粉氣流著火條件惡化，燃燒穩(wěn)定性下降，甚至?xí)a(chǎn)生鍋爐滅火的風(fēng)險(xiǎn)。低負(fù)荷下更加突。 氧量控制對(duì)鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響
合理的風(fēng)、粉配合是提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要措施。在一定范圍內(nèi)，運(yùn)行氧量增加，可以改善燃料與空氣的接觸和混合，有利于完全燃燒，使可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失和固體未完全燃燒熱損失降低。但是運(yùn)行氧量增大，會(huì)導(dǎo)致鍋爐排煙煙氣量增加，增大了排煙熱損失。運(yùn)行氧量過(guò)大，還將使風(fēng)機(jī)的電耗增加。因此氧量控制對(duì)鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性影響很大，合理的運(yùn)行氧量應(yīng)使各項(xiàng)熱損失之和為最小，鍋爐熱效率最高。氧量的控制應(yīng)在一氧化碳含量驟然升高的拐點(diǎn)右側(cè)，也即鍋爐熱損失最小的區(qū)域。
3、氧量控制對(duì)NOx排放的影響
氧量控制對(duì)鍋爐燃燒生成的NOx影響很大，鍋爐燃燒生成的總的NOx含量隨氧量的增加而增加，因此高氧量運(yùn)行對(duì)鍋爐的NOx控制是不利的。采用分級(jí)燃燒技術(shù)的鍋爐，通過(guò)燃盡風(fēng)的設(shè)置來(lái)降低煙氣中NOx排放量，燃盡風(fēng)的投入大小會(huì)對(duì)鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。在氧量一定的情況下，燃盡風(fēng)投入過(guò)大將使主燃燒器區(qū)域缺風(fēng)，影響煤粉的燃盡，降低鍋爐熱效率；燃盡風(fēng)投入過(guò)小，達(dá)不到降低煙氣中NOx排放量的目的。應(yīng)通過(guò)氧量和燃盡風(fēng)的綜合控制來(lái)達(dá)到提高鍋爐熱效率和控制NOx排放的目標(biāo)。
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